Электрический и пневматический привод

Электрический и пневматический привод наиболее часто используемое оборудование для управления трубопроводной арматурой, которая требует внешнего источника питания. Конструктивные особенности ходовой части привода позволяют обеспечить лучшее управление отсечной, запорной, регулирующей и предохранительной арматуры. Широко используется на промышленных трубопроводах, в сфере коммунального обслуживания, ТЭЦ, котельных, тепловых пунктов.

Особенности эксплуатации

Электропривод обеспечивает лучшее управление и механизацию узлов

трубопровода направленных на регулирование прохода и давления:

  • клапаны регулирующие;
  • регуляторы давления;
  • предохранительный клапан.

Электромотор может обеспечить как линейное, так и вращательное движение штока для передачи типа движения на вал арматуры. Выбор оборудования с крутящим моментом от 100-1000 Нм, обеспечивает коррекцию параметров давления в клапане максимально быстро, увеличивая или уменьшая площадь проходного сечения регулирующего узла.

Пневматический привод чаще устанавливается на отсечной трубопроводной арматуре, где не требуется постоянной коррекции запорного механизма:

  • задвижки шиберные;
  • затворы;
  • запорные клапана.

Принцип работы, основанный на энергии сжатого воздуха, позволяет перемещать ходовую часть трубопроводной арматуры (шток, плунжер) линейно и поворотно-вращательно с небольшим градусом поворота.

Используется для всех типов оборудования независимо от параметров рабочей среды. Настройки привода обеспечивают настройку клапанов и регуляторов под весь диапазон давления, предусмотренный ГОСТ для трубопроводной арматуры.

Не рекомендуется устанавливать электроприводы в помещениях с высокой влажностью, на магистралях химической промышленности работающих с взрывоопасными средами.

Конструктивные особенности

Электрический и пневматический привод имеют относительно простую конструкцию. Главными элементами электропривода, работающего от переменного и постоянного напряжения сети, является:

  1. Электромотор.
  2. Датчики регулировки и переключения.
  3. Переключатель.
  4. Ручной дублер.
  5. Редуктор.

В электроприводах предусмотрены защитные выключатели при аварийном обесточивании электрокабеля, переход на ручное управление, предохранители.

Пневматический привод работает за счет энергии сжатого воздуха, которая поступает в оборудование через входной патрубок или непосредственно от насоса. Конструкция состоит:

  1. Цилиндр с внутренним поршнем или мембраной;
  2. Уплотнители.

К преимуществам пневмопривода относят отсутствие выходного патрубка для отработанного воздуха, выброс происходит непосредственно в помещение, подача воздуха происходит только по параметрам настройки.

Электрический и пневматический привод может устанавливаться непосредственно на краны, задвижки и пр. или выносится на расстояние. Электропривод монтируется как сверху, так и сбоку на оборудование, пневмопривод устанавливается горизонтально, с возможностью подключения ко всем клапанам и задвижкам на определенном секторе трубопровода.

Преимущества использования

Электрический и пневматический привод обеспечивает точные параметры регулировки подключенных узлов и имеет достоинства.

  1. Высокий срок эксплуатации (от 3 лет).
  2. Бюджетная стоимость. Окупаемость пневмопривода с компрессорной линией от 8 мес.; электропривода от 5 мес.
  3. Простота управления.
  4. Ремонтопригодность приводов с возможностью замены деталей на аналогичные со смежных узлов.
  5. Надежность при различной скорости ходовой части.

К недостаткам электропривода относят небольшой срок эксплуатации электромотора в сравнении с трубопроводной арматурой. Гарантия на клапан седельный до 7 лет, на электропривод 12 месяцев.

Автор публикации

не в сети 10 часов

Александр

0
QTH - г. Донецк, ДНР.
Комментарии: 7Публикации: 894Регистрация: 11-08-2015

Читайте также:

Авторизация
*
*
Войти с помощью: 
Регистрация
*
*
*
Войти с помощью: 
Генерация пароля
Translate to»